La Manutenzione: Funzione Vitale per le Imprese. Introduzione alla Total Productive Maintenance

Abstract

I costi di manutenzione e di mantenimento dell’efficienza degli impianti giocano un ruolo importante per garantire l’economicità delle aziende e delle istituzioni. Gli impianti sottoposti a scarsa manutenzione diventano inefficienti e riducono la qualità progettuale dei prodotti, aumentando i costi, diretti e indiretti, di non conformità del prodotto. Aumentano, parallelamente, anche i costi delle attrezzature e riducono la produttività della “forza lavoro” funzionale agli impianti stessi; lievitano i costi di prevenzione e ispezione dei difetti; e, soprattutto, si accresce il rischio che vengano fabbricati prodotti difettosi che dovranno essere riparati o sostituiti e il rischio che si generino scarti di produzione non “riprocessabili”. Macchinari con scarsa manutenzione possono comportare tempi di fermo macchina più o meno prolungati che costringono altre unità produttive, sia a monte che a valle, ad arrestarsi, con conseguenti costi significativi per manodopera improduttiva, mancato rispetto dei termini di consegna, penali, perdita di immagine e persino una perdita di clienti. Per evitare tutti questi inconvenienti non bastano riparazioni ex post per ripristinare la funzionalità di impianti inefficienti. L'azienda invece deve attuare una politica di prevenzione che, per quanto possibile, eviti l'insorgere di difetti o il funzionamento anomalo delle macchine. Nel mondo odierno della produzione altamente informatizzata e automatizzata, con un sempre più ampio uso di macchinari automatici e di robot che funzionano collegati in serie e in parallelo, la moderna manutenzione non è più una reazione episodica a guasti e malfunzionamenti, ma un'attività che deve essere concepita come un nuovo servizio aziendale le cui caratteristiche si estendono sempre più a tutta l’organizzazione. Questa nuova funzione di manutenzione è denominata Total Productive Maintenance (TPM). TPM combina il “metodo occidentale” di manutenzione preventiva con il metodo “giapponese” di Total Quality Management, che coinvolge personale ad ogni livello aziendale. In questo breve studio esaminerò le diverse tipologie di manutenzione e la nuova politica aziendale della “TPM”, che prevede che il “controllo” dell’efficienza dei macchinari e degli impianti non sia funzione di un singolo Ufficio specializzato ma venga attuata dall’intera organizzazione.